6 লেয়ার পিসিবি সার্কিট বোর্ড দ্রুত পিসিবি প্রোটোটাইপিং পিসিবি প্রস্তুতকারক চীন
পিসিবি প্রক্রিয়া ক্ষমতা
না. | প্রকল্প | প্রযুক্তিগত সূচক |
1 | স্তর | 1-60 (স্তর) |
2 | সর্বাধিক প্রক্রিয়াকরণ এলাকা | 545 x 622 মিমি |
3 | ন্যূনতম বোর্ড বেধ | 4 (স্তর) 0.40 মিমি |
6 (স্তর) 0.60 মিমি | ||
8 (স্তর) 0.8 মিমি | ||
10 (স্তর) 1.0 মিমি | ||
4 | ন্যূনতম লাইন প্রস্থ | 0.0762 মিমি |
5 | ন্যূনতম ব্যবধান | 0.0762 মিমি |
6 | ন্যূনতম যান্ত্রিক অ্যাপারচার | 0.15 মিমি |
7 | গর্ত প্রাচীর তামা বেধ | 0.015 মিমি |
8 | মেটালাইজড অ্যাপারচার সহনশীলতা | ±0.05 মিমি |
9 | অ-ধাতুযুক্ত অ্যাপারচার সহনশীলতা | ±0.025 মিমি |
10 | গর্ত সহনশীলতা | ±0.05 মিমি |
11 | মাত্রিক সহনশীলতা | ±0.076 মিমি |
12 | ন্যূনতম সোল্ডার ব্রিজ | 0.08 মিমি |
13 | অন্তরণ প্রতিরোধের | 1E+12Ω (স্বাভাবিক) |
14 | প্লেট বেধ অনুপাত | 1:10 |
15 | তাপীয় শক | 288 ℃ (10 সেকেন্ডে 4 বার) |
16 | বিকৃত ও বাঁকা | ≤0.7% |
17 | বিদ্যুৎ-বিরোধী শক্তি | 1.3KV/মিমি |
18 | অ্যান্টি-স্ট্রিপিং শক্তি | 1.4N/mm |
19 | সোল্ডার কঠোরতা প্রতিরোধ | ≥6H |
20 | শিখা প্রতিবন্ধকতা | 94V-0 |
21 | প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণ | ±5% |
আমরা আমাদের পেশাদারিত্বের সাথে 15 বছরের অভিজ্ঞতা সহ PCB সার্কিট বোর্ড প্রোটোটাইপ করি
4 স্তর ফ্লেক্স-অনমনীয় বোর্ড
8 স্তর অনমনীয়-ফ্লেক্স PCBs
8 লেয়ার এইচডিআই পিসিবি
পরীক্ষা এবং পরিদর্শন সরঞ্জাম
মাইক্রোস্কোপ টেস্টিং
AOI পরিদর্শন
2D পরীক্ষা
প্রতিবন্ধকতা পরীক্ষা
RoHS টেস্টিং
ফ্লাইং প্রোব
অনুভূমিক পরীক্ষক
নমন Teste
আমাদের PCB সার্কিট বোর্ড প্রোটোটাইপ পরিষেবা
. প্রাক-বিক্রয় এবং বিক্রয়োত্তর প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান;
. 40 স্তর পর্যন্ত কাস্টম, 1-2 দিন দ্রুত পালা নির্ভরযোগ্য প্রোটোটাইপিং, উপাদান সংগ্রহ, SMT সমাবেশ;
. মেডিকেল ডিভাইস, ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোল, স্বয়ংচালিত, বিমান চলাচল, নিরাপত্তা, আইওটি, ইউএভি, যোগাযোগ ইত্যাদি উভয়কেই পূরণ করে।
. আমাদের প্রকৌশলী এবং গবেষক দলগুলি নির্ভুলতা এবং পেশাদারিত্বের সাথে আপনার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে নিবেদিত।
6-লেয়ার সার্কিট বোর্ডগুলি প্রুফ করার জন্য কীভাবে একজন অভিজ্ঞ এবং শক্তিশালী প্রস্তুতকারক চয়ন করবেন।
1. মুখের কথা এবং মূল্যায়ন পড়ুন: নির্মাতার সম্পর্কে অন্যান্য গ্রাহকদের মূল্যায়ন এবং মুখের কথা বুঝুন।
পর্যালোচনা এবং প্রতিক্রিয়ার জন্য অনলাইন ফোরাম, সামাজিক মিডিয়া বা পেশাদার প্ল্যাটফর্ম অনুসন্ধান করে প্রাসঙ্গিক তথ্য পাওয়া যেতে পারে। একটি কঠিন খ্যাতি এবং অভিজ্ঞতার বছর আছে তাদের জন্য দেখুন.
2. অভিজ্ঞতা এবং দক্ষতা: নিশ্চিত করুন যে প্রস্তুতকারকের 6-স্তর সার্কিট বোর্ড তৈরিতে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং দক্ষতা রয়েছে।
তাদের ইতিহাস এবং পটভূমি সম্পর্কে জানুন, তারা কতদিন ধরে শিল্পে ছিলেন এবং কতগুলি প্রকল্প তারা সম্পন্ন করেছেন তা সহ।
3. প্রযুক্তিগত ক্ষমতা এবং সরঞ্জাম: প্রস্তুতকারকের 6-স্তর সার্কিট বোর্ড তৈরির জন্য উন্নত সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
জটিল বোর্ড এবং উচ্চ-ঘনত্বের সমাবেশগুলি তৈরি করতে তাদের ক্ষমতা সম্পর্কে জানুন যাতে তারা আপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
4. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: প্রস্তুতকারকের গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং প্রক্রিয়া বুঝুন। তাদের কি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের মান এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য যথাযথ পরীক্ষার সরঞ্জাম আছে, যেমন ISO 9001 মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম প্রয়োগ করা হবে কিনা।
5. নির্ভরযোগ্যতা এবং বিতরণযোগ্যতা: সরবরাহকারীর নির্ভরযোগ্যতা এবং বিতরণযোগ্যতা মূল্যায়ন করুন। তারা কি সময়মতো প্রকল্পগুলি সম্পূর্ণ করতে এবং সঠিক ডেলিভারি সময় প্রদান করতে সক্ষম। বিলম্ব বা অপ্রত্যাশিত ঘটনার ক্ষেত্রে তাদের একটি জরুরি ব্যাকআপ পরিকল্পনা আছে কিনা তা জিজ্ঞাসা করুন।
6. বিদ্যমান গ্রাহকদের সাথে কথা বলুন: যদি সম্ভব হয়, সরবরাহকারীর বিদ্যমান গ্রাহকদের সাথে কথা বলুন। তাদের সহযোগিতার অভিজ্ঞতা এবং সন্তুষ্টি, সেইসাথে প্রস্তুতকারকের কাজের মনোভাব এবং প্রতিক্রিয়ার গতি সম্পর্কে জানুন।
7. নির্মাতাদের সাথে সাক্ষাত্কার বা যোগাযোগ করুন: সাক্ষাত্কার পরিচালনা করুন বা সম্ভাব্য নির্মাতাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং তাদের প্রুফিং প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন। তাদের উত্তর এবং ব্যাখ্যাগুলি সঠিক, পেশাদার এবং সন্তোষজনক কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন, যাতে তাদের আপনার প্রয়োজনীয় অভিজ্ঞতা এবং শক্তি আছে কিনা তা বিচার করতে।
8. মূল্য এবং পরিষেবা: সবশেষে, মূল্য এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা ব্যাপকভাবে বিবেচনা করুন। নিশ্চিত করুন যে দামটি যুক্তিসঙ্গত এবং সঠিক বিক্রয়োত্তর সহায়তা প্রদান করুন, যেমন প্রযুক্তিগত পরামর্শ, উত্পাদন ট্র্যাকিং এবং সমস্যা সমাধান ইত্যাদি।
একটি 6 স্তরের PCB সার্কিট বোর্ডের প্রুফিং প্রক্রিয়া
1. সার্কিট স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম এবং লেআউট ডিজাইন করুন: প্রথমে সার্কিট ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সার্কিট স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম এবং লেআউট ডিজাইন করুন। বোর্ডের মাত্রা, রাউটিং নিয়ম, ডিভাইস বসানো এবং আরও অনেক কিছু নির্ধারণের জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।
2. সার্কিট বোর্ড ফাইল তৈরি করুন: সার্কিট স্কিম্যাটিক্স এবং লেআউটগুলিকে সার্কিট বোর্ড ফাইলগুলিতে রূপান্তর করতে PCB ডিজাইন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন৷
এই ফাইলগুলিতে সাধারণত Gerber ফাইল, ড্রিল ফাইল, সোল্ডারমাস্ক ফাইল ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে।
3. নকশা যাচাই করুন: সার্কিট বোর্ড তৈরি করার আগে, সার্কিট নকশা যাচাই করা হয়। সার্কিট সিমুলেশন এবং DFM (ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারেবিলিটি) বিশ্লেষণ করে আপনার বোর্ড ডিজাইন ত্রুটি ও উৎপাদনযোগ্যতা সমস্যা থেকে মুক্ত তা নিশ্চিত করুন।
4. অর্ডার জমা দিন: বোর্ড প্রস্তুতকারকের কাছে বোর্ডের নথি এবং সংশ্লিষ্ট উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা জমা দিন। সাধারণত ফাইল ফরম্যাট, সার্কিট বোর্ডের উপাদান, স্তরের সংখ্যা, প্যাডের প্রয়োজনীয়তা, সোল্ডার মাস্কের রঙ, সিল্ক পর্দার প্রয়োজনীয়তা, প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা ইত্যাদি প্রদান করা প্রয়োজন।
5. সার্কিট বোর্ড উত্পাদন: সার্কিট বোর্ড প্রস্তুতকারক প্রদত্ত নথি অনুযায়ী উত্পাদন করে।
এর মধ্যে রয়েছে প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের প্যাটার্ন তৈরি করতে পাতলা ফিল্ম ব্যবহার, রাসায়নিক এচিং বা অবাঞ্ছিত তামার স্তর অপসারণের জন্য মেশিনিং, ড্রিলিং, কপার প্লেটিং, ওভারলে (প্যাড, সোল্ডারমাস্ক, সিল্কস্ক্রিন), ডাইসিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া।
6. কার্যকরী পরীক্ষা চালান: উত্পাদিত একক বোর্ডে কার্যকরী পরীক্ষা চালান যাতে এটির স্বাভাবিক কাজ নিশ্চিত করা যায়।
7. সার্কিট বোর্ড একত্রিত করুন: কার্যকরী পরীক্ষা বা ব্যবহারিক প্রয়োগের জন্য সংশ্লিষ্ট সরঞ্জামগুলিতে সার্কিট বোর্ড ইনস্টল করুন।
8. প্রুফিং ফলাফলের মূল্যায়ন করুন: প্রুফিং সার্কিট বোর্ড পাওয়ার পর, একটি ব্যাপক মূল্যায়ন করুন।
সার্কিট বোর্ডের চেহারা এবং আকার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন, প্যাড এবং ঢালাইয়ের গুণমান পরীক্ষা করুন এবং সার্কিট বোর্ডের কর্মক্ষমতা এবং কার্যকারিতা স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
9. পরিবর্তন এবং অপ্টিমাইজেশান: মূল্যায়নের ফলাফল অনুযায়ী প্রয়োজনীয় পরিবর্তন এবং অপ্টিমাইজেশন করুন।
যদি সার্কিট বোর্ডে সমস্যা দেখা যায় বা উন্নত করার প্রয়োজন হয়, তাহলে সেই অনুযায়ী ডিজাইন ফাইলগুলি পরিবর্তন করা যেতে পারে।
10. রি-প্রুফিং: সার্কিট বোর্ডে যদি প্রচুর পরিমাণে পরিবর্তন থাকে বা একাধিক পুনরাবৃত্তির প্রয়োজন হয়, তাহলে রি-প্রুফিং করা যেতে পারে।
পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন, ফাইলটি আবার উৎপাদনের জন্য কারখানায় জমা দিন এবং আবার মূল্যায়ন ও সংশোধন করুন।
11. ব্যাপক উত্পাদন: যখন সার্কিট বোর্ডের নকশা এবং কর্মক্ষমতা সন্তোষজনক হয়, তখন ব্যাপক উত্পাদন করা যেতে পারে। নির্মাতারা চূড়ান্ত নকশা ফাইল অনুযায়ী উত্পাদন করে, এবং গ্রাহকদের সরবরাহ করার জন্য প্রচুর পরিমাণে সার্কিট বোর্ড উত্পাদন করে।
12. সাপ্লাই চেইন ট্র্যাক এবং পরিচালনা করুন: প্রুফিং এবং ব্যাপক উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে সরবরাহ চেইন ট্র্যাক করা এবং পরিচালনা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
উপকরণ সরবরাহের গ্যারান্টি, সময়মত উত্পাদন অগ্রগতি, সরবরাহ ব্যবস্থা ইত্যাদি আপডেট করুন এবং সার্কিট বোর্ডের সময়মত সরবরাহ নিশ্চিত করুন।