নমনীয় সার্কিট, যা নমনীয় প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (PCBs) নামেও পরিচিত, আজকের অনেক ইলেকট্রনিক ডিভাইসের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। তাদের নমনীয়তা তাদের বিভিন্ন আকার এবং আকারের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে দেয়, এগুলিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যেগুলির জন্য কিছুটা নমন বা নমনের প্রয়োজন হয়। ফ্লেক্স সার্কিট তৈরিতে উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন সহ বেশ কয়েকটি ধাপ জড়িত।এই ব্লগ পোস্টে, আমরা ফ্লেক্স সার্কিট তৈরিতে ব্যবহৃত সাধারণ উপকরণগুলি এবং এই সার্কিটগুলির স্থায়িত্ব এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে তারা কী ভূমিকা পালন করে তা অন্বেষণ করব।
ফ্লেক্স সার্কিট তৈরিতে ব্যবহৃত প্রাথমিক উপকরণগুলির মধ্যে একটি হল পলিমাইড। পলিমাইড একটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী প্লাস্টিক উপাদান যা কঠোর পরিবেশ সহ্য করতে পারে।এটির চমৎকার তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এটি নমনীয় সার্কিটে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা উচ্চ তাপমাত্রা বা চরম অবস্থার সংস্পর্শে আসতে পারে। পলিমাইড সাধারণত নমনীয় সার্কিটের জন্য বেস উপাদান বা স্তর হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
ফ্লেক্স সার্কিট তৈরিতে আরেকটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপাদান হল তামা।তামা বিদ্যুতের একটি চমৎকার পরিবাহী, এটিকে ফ্লেক্স সার্কিটে বৈদ্যুতিক সংকেত প্রেরণের জন্য আদর্শ করে তোলে। এটি সাধারণত একটি পলিমাইড সাবস্ট্রেটের সাথে স্তরিত হয় যা একটি সার্কিটে পরিবাহী ট্রেস বা তারের তৈরি করে। কপার ফয়েল বা পাতলা তামার শীট সাধারণত উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়। তামার স্তরের বেধ নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পরিবর্তিত হতে পারে।
ফ্লেক্স সার্কিট তৈরিতে আঠালো উপকরণগুলিও গুরুত্বপূর্ণ।আঠালোগুলি একটি ফ্লেক্স সার্কিটের বিভিন্ন স্তরকে একসাথে বন্ধন করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে সার্কিটটি অক্ষত এবং নমনীয় থাকে। ফ্লেক্স সার্কিট তৈরিতে ব্যবহৃত দুটি সাধারণ আঠালো উপকরণ হল এক্রাইলিক-ভিত্তিক আঠালো এবং ইপোক্সি-ভিত্তিক আঠালো। এক্রাইলিক-ভিত্তিক আঠালোগুলি ভাল নমনীয়তা দেয়, যখন ইপোক্সি-ভিত্তিক আঠালোগুলি আরও কঠোর এবং টেকসই।
এই উপকরণগুলি ছাড়াও, কভারলে বা সোল্ডার মাস্ক উপকরণগুলি ফ্লেক্স সার্কিটে পরিবাহী ট্রেসগুলি রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।ওভারলে উপকরণগুলি সাধারণত পলিমাইড বা তরল ফটোইমেজিং সোল্ডার মাস্ক (LPI) দিয়ে তৈরি। এগুলি পরিবাহী চিহ্নগুলিতে নিরোধক সরবরাহ করতে এবং পরিবেশগত উপাদান যেমন আর্দ্রতা, ধুলো এবং রাসায়নিক থেকে রক্ষা করতে প্রয়োগ করা হয়। কভার স্তরটি শর্ট সার্কিট প্রতিরোধে সহায়তা করে এবং ফ্লেক্স সার্কিটের সামগ্রিক নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।
ফ্লেক্স সার্কিট তৈরিতে সাধারণত ব্যবহৃত আরেকটি উপাদান হল পাঁজর।পাঁজরগুলি সাধারণত FR-4 দিয়ে তৈরি হয়, একটি শিখা প্রতিরোধী ফাইবারগ্লাস ইপোক্সি উপাদান। এগুলি একটি ফ্লেক্স সার্কিটের নির্দিষ্ট অঞ্চলকে শক্তিশালী করতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য অতিরিক্ত সমর্থন বা কঠোরতা প্রয়োজন। সার্কিটে অতিরিক্ত শক্তি এবং স্থিতিশীলতা প্রদানের জন্য সংযোগকারী বা উপাদানগুলি মাউন্ট করা হয় এমন এলাকায় পাঁজর যোগ করা যেতে পারে।
এই প্রাথমিক উপকরণগুলি ছাড়াও, অন্যান্য উপাদান যেমন সোল্ডার, প্রতিরক্ষামূলক আবরণ এবং অন্তরক উপকরণগুলি ফ্লেক্স সার্কিট উত্পাদনের সময় ব্যবহার করা যেতে পারে।এই উপকরণগুলির প্রতিটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে নমনীয় সার্কিটের কর্মক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
সংক্ষেপে, ফ্লেক্স সার্কিট তৈরিতে সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে সাবস্ট্রেট হিসাবে পলিমাইড, পরিবাহী ট্রেস হিসাবে তামা, বন্ধনের জন্য আঠালো উপাদান, অন্তরণ এবং সুরক্ষার জন্য কভার স্তর এবং শক্তিবৃদ্ধির জন্য পাঁজর।এই উপকরণগুলির প্রতিটি একটি নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যে কাজ করে এবং একসাথে ফ্লেক্স সার্কিটের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায়। আধুনিক ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন উচ্চ-মানের নমনীয় সার্কিট তৈরি করার জন্য সঠিক উপকরণগুলি বোঝা এবং নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-০২-২০২৩
ফিরে
