PCB (প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড) সমাবেশ ইলেকট্রনিক্স উত্পাদনের একটি অপরিহার্য অংশ। এটি একটি PCB-তে ইলেকট্রনিক উপাদান মাউন্ট এবং সোল্ডারিং প্রক্রিয়া জড়িত। দুটি প্রধান ধরনের পিসিবি সমাবেশ রয়েছে, নমনীয় পিসিবি সমাবেশ এবং অনমনীয় পিসিবি সমাবেশ। যদিও উভয় ইলেকট্রনিক উপাদান সংযোগের একই উদ্দেশ্য পরিবেশন করে, তারা ভিন্নভাবে তৈরি করা হয়।এই ব্লগে, আমরা আলোচনা করব কিভাবে ফ্লেক্স পিসিবি সমাবেশ উত্পাদন প্রক্রিয়াতে অনমনীয় PCB সমাবেশ থেকে আলাদা।
1. FPC সমাবেশ:
একটি ফ্লেক্স পিসিবি, যা একটি নমনীয় PCB নামেও পরিচিত, একটি সার্কিট বোর্ড যা বিভিন্ন আকার এবং কনফিগারেশনের সাথে মানানসই করার জন্য বাঁকানো, ভাঁজ করা বা পাকানো যায়।এটি অনমনীয় PCB-এর তুলনায় অনেক সুবিধা প্রদান করে, যেমন স্থান খরচ কমানো এবং উন্নত স্থায়িত্ব। ফ্লেক্স পিসিবি সমাবেশের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
ক নমনীয় PCB ডিজাইন: নমনীয় PCB সমাবেশের প্রথম ধাপ হল নমনীয় সার্কিট বিন্যাস ডিজাইন করা।এর মধ্যে ফ্লেক্স পিসিবি এর আকার, আকৃতি এবং কনফিগারেশন নির্ধারণ করা জড়িত। নমনীয়তা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য তামার ট্রেস, ভিয়াস এবং প্যাডগুলির ব্যবস্থা করার জন্য বিশেষ বিবেচনা করা হয়েছে।
খ. উপাদান নির্বাচন: নমনীয় PCBগুলি নমনীয় উপকরণ যেমন পলিমাইড (PI) বা পলিয়েস্টার (PET) দিয়ে তৈরি।উপাদান নির্বাচন তাপমাত্রা প্রতিরোধের, নমনীয়তা, এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
গ. সার্কিট ম্যানুফ্যাকচারিং: নমনীয় পিসিবি ম্যানুফ্যাকচারিং এর মধ্যে রয়েছে ফটোলিথোগ্রাফি, এচিং এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর মত প্রক্রিয়া।ফটোলিথোগ্রাফি নমনীয় সাবস্ট্রেটে সার্কিট প্যাটার্ন স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। এচিং অপ্রয়োজনীয় তামা অপসারণ করে, পছন্দসই সার্কিটরি রেখে। পরিবাহিতা বৃদ্ধি এবং সার্কিট রক্ষা করার জন্য কলাই করা হয়।
d কম্পোনেন্ট প্লেসমেন্ট: ফ্লেক্স পিসিবি অ্যাসেম্বলিতে, সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) বা থ্রু-হোল টেকনোলজি ব্যবহার করে উপাদানগুলি একটি নমনীয় সাবস্ট্রেটে স্থাপন করা হয়।এসএমটি একটি নমনীয় PCB এর পৃষ্ঠে সরাসরি ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিকে মাউন্ট করে, যখন থ্রু-হোল প্রযুক্তিতে প্রি-ড্রিল করা গর্তে সীসা ঢোকানো জড়িত।
e সোল্ডারিং: সোল্ডারিং হল একটি নমনীয় পিসিবিতে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিকে বন্ধন করার প্রক্রিয়া।এটি সাধারণত রিফ্লো সোল্ডারিং বা তরঙ্গ সোল্ডারিং কৌশল ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়, উপাদানের প্রকার এবং সমাবেশের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
2. অনমনীয় PCB সমাবেশ:
অনমনীয় PCBs, নাম অনুসারে, নন-ফ্লেক্স সার্কিট বোর্ড যা বাঁকানো বা পাকানো যায় না।এগুলি প্রায়শই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে কাঠামোগত স্থিতিশীলতা গুরুত্বপূর্ণ। অনমনীয় পিসিবি সমাবেশের জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া বিভিন্ন উপায়ে ফ্লেক্স পিসিবি সমাবেশ থেকে পৃথক:
ক অনমনীয় পিসিবি ডিজাইন: অনমনীয় পিসিবি ডিজাইন সাধারণত উপাদানের ঘনত্ব সর্বাধিক করা এবং সংকেত অখণ্ডতা অপ্টিমাইজ করার উপর ফোকাস করে।পিসিবি এর আকার, স্তর সংখ্যা এবং কনফিগারেশন অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারিত হয়।
খ. উপাদান নির্বাচন: ফাইবারগ্লাস (FR4) বা ইপোক্সির মতো অনমনীয় সাবস্ট্রেট ব্যবহার করে কঠোর PCB তৈরি করা হয়।এই উপকরণগুলির চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং বিভিন্ন ধরনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
গ. সার্কিট ফ্যাব্রিকেশন: অনমনীয় PCB ফ্যাব্রিকেশনে সাধারণত ফ্লেক্স PCB-এর মতো পদক্ষেপ থাকে, যার মধ্যে রয়েছে ফটোলিথোগ্রাফি, এচিং এবং প্লেটিং।যাইহোক, বোর্ডের দৃঢ়তা মিটমাট করার জন্য ব্যবহৃত উপকরণ এবং বানান কৌশল পরিবর্তিত হতে পারে।
d কম্পোনেন্ট বসানো: ফ্লেক্স পিসিবি অ্যাসেম্বলির মতো এসএমটি বা থ্রু-হোল প্রযুক্তি ব্যবহার করে কম্পোনেন্টগুলি একটি অনমনীয় PCB-তে স্থাপন করা হয়।অনমনীয় PCBs, তবে, তাদের শক্ত নির্মাণের কারণে উপাদানগুলির আরও জটিল কনফিগারেশনের অনুমতি দেয়।
e সোল্ডারিং: অনমনীয় পিসিবি সমাবেশের জন্য সোল্ডারিং প্রক্রিয়াটি ফ্লেক্স পিসিবি সমাবেশের মতোই।যাইহোক, সোল্ডার করা উপকরণ এবং উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে ব্যবহৃত নির্দিষ্ট কৌশল এবং তাপমাত্রা পরিবর্তিত হতে পারে।
উপসংহারে:
নমনীয় PCB সমাবেশ এবং অনমনীয় PCB সমাবেশ বিভিন্ন উপাদান এবং তাদের অ্যাপ্লিকেশনের বৈশিষ্ট্যের কারণে বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া আছে।নমনীয় PCBs নমনীয়তা এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে, যখন অনমনীয় PCBs কাঠামোগত স্থিতিশীলতা প্রদান করে। একটি নির্দিষ্ট ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক বিকল্পটি বেছে নেওয়ার ক্ষেত্রে এই দুটি ধরণের PCB সমাবেশগুলির মধ্যে পার্থক্য জানা গুরুত্বপূর্ণ। ফর্ম ফ্যাক্টর, যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা এবং নমনীয়তার মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করে, নির্মাতারা PCB সমাবেশগুলির সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে পারে।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-০২-২০২৩
ফিরে