এই ব্লগ পোস্টে, আমরা কঠোর-ফ্লেক্স সার্কিট বোর্ডগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াটি অন্বেষণ করব এবং সেগুলি কীভাবে তৈরি করা হয় তা বুঝব।
অনমনীয়-ফ্লেক্স সার্কিট বোর্ড, নমনীয় প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (PCBs) নামেও পরিচিত, অনমনীয় এবং নমনীয় PCB-এর সুবিধাগুলিকে একত্রিত করার ক্ষমতার কারণে ইলেকট্রনিক্স শিল্পে জনপ্রিয়।এই বোর্ডগুলি নমনীয়তা এবং স্থায়িত্ব প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অনন্য সমাধান প্রদান করে।
অনমনীয়-ফ্লেক্স সার্কিট বোর্ডগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া বোঝার জন্য, প্রথমে সেগুলি কী তা আলোচনা করা যাক।অনমনীয়-ফ্লেক্স সার্কিট বোর্ডগুলি বহু-স্তর নমনীয় PCB এবং অনমনীয় PCB আন্তঃসংযোগ নিয়ে গঠিত। এই সমন্বয় তাদের কঠোর প্যানেল দ্বারা প্রদত্ত কাঠামোগত অখণ্ডতা বলিদান ছাড়াই প্রয়োজনীয় নমনীয়তা প্রদানের অনুমতি দেয়। এই বোর্ডগুলি পরিধানযোগ্য ইলেকট্রনিক্স, মেডিকেল ইমপ্লান্ট এবং স্বয়ংচালিত সেন্সরগুলির মতো ডিভাইসগুলিতে ব্যবহারের জন্য মহাকাশ, চিকিৎসা এবং স্বয়ংচালিত সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
এখন, আসুন অনমনীয়-ফ্লেক্স সার্কিট বোর্ডগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়ার দিকে তাকাই। এই বোর্ডগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়ার নকশা পর্যায় থেকে চূড়ান্ত সমাবেশ পর্যন্ত বেশ কয়েকটি ধাপ জড়িত। এখানে মূল পদক্ষেপগুলি জড়িত:
1. ডিজাইন: ডিজাইনের পর্যায়টি পছন্দসই আকার, আকার এবং কার্যকারিতা বিবেচনা করে একটি সার্কিট বোর্ড লেআউট তৈরি করে শুরু হয়।ডিজাইনাররা সার্কিট বোর্ড ডিজাইন করার জন্য বিশেষ সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে এবং উপাদানগুলির স্থান নির্ধারণ এবং ট্রেসের রাউটিং নির্ধারণ করে।
2. উপাদান নির্বাচন: কঠোর-ফ্লেক্স বোর্ড তৈরির জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।এতে নমনীয় সাবস্ট্রেট (যেমন পলিমাইড) এবং অনমনীয় উপাদান (যেমন FR4) নির্বাচন করা জড়িত যা প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক চাপ এবং তাপমাত্রা পরিবর্তন সহ্য করতে পারে।
3. নমনীয় সাবস্ট্রেট তৈরি করা: নমনীয় স্তরটি কঠোর-ফ্লেক্স সার্কিট বোর্ডে একীভূত হওয়ার আগে একটি পৃথক প্রক্রিয়ায় তৈরি করা হয়।এটি একটি নির্বাচিত উপাদানে একটি পরিবাহী স্তর (সাধারণত তামা) প্রয়োগ করে এবং তারপর একটি সার্কিট প্যাটার্ন তৈরি করতে এটিকে এচিং করে।
4. অনমনীয় বোর্ড তৈরি: আবার, কঠোর বোর্ডগুলি আদর্শ PCB উত্পাদন কৌশল ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।এতে ছিদ্র ছিদ্র করা, তামার স্তর প্রয়োগ করা এবং প্রয়োজনীয় সার্কিটরি গঠনের জন্য এচিং এর মতো প্রক্রিয়া জড়িত।
5. ল্যামিনেশন: নমনীয় বোর্ড এবং অনমনীয় বোর্ড প্রস্তুত করার পরে, তারা একটি বিশেষ আঠালো ব্যবহার করে একসাথে স্তরিত করা হয়।ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া দুটি ধরণের বোর্ডের মধ্যে একটি শক্তিশালী বন্ধন নিশ্চিত করে এবং নির্দিষ্ট এলাকায় নমনীয়তার জন্য অনুমতি দেয়।
6. সার্কিট প্যাটার্ন ইমেজিং: বাইরের স্তরে নমনীয় বোর্ড এবং অনমনীয় বোর্ডগুলির সার্কিট প্যাটার্নগুলিকে চিত্রিত করতে ফটোলিথোগ্রাফি প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন।এর মধ্যে একটি আলোক সংবেদনশীল ফিল্ম বা প্রতিরোধ স্তরে পছন্দসই প্যাটার্ন স্থানান্তর করা জড়িত।
7. এচিং এবং প্লেটিং: সার্কিট প্যাটার্নটি চিত্রিত হওয়ার পরে, উন্মুক্ত কপারটি খোদাই করা হয়, প্রয়োজনীয় সার্কিটের চিহ্নগুলি রেখে যায়।তারপরে, তামার চিহ্নগুলিকে শক্তিশালী করতে এবং প্রয়োজনীয় পরিবাহিতা প্রদান করতে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করা হয়।
8. ড্রিলিং এবং রাউটিং: কম্পোনেন্ট মাউন্ট এবং ইন্টারকানেকশনের জন্য সার্কিট বোর্ডে গর্ত ড্রিল করুন।অতিরিক্তভাবে, সার্কিট বোর্ডের বিভিন্ন স্তরের মধ্যে প্রয়োজনীয় সংযোগ তৈরি করতে রাউটিং করা হয়।
9. কম্পোনেন্ট অ্যাসেম্বলি: সার্কিট বোর্ড তৈরি হওয়ার পর, সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি বা থ্রু-হোল টেকনোলজি রিজিড-ফ্লেক্স সার্কিট বোর্ডে প্রতিরোধক, ক্যাপাসিটর, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট এবং অন্যান্য উপাদান ইনস্টল করতে ব্যবহার করা হয়।
10. পরীক্ষা এবং পরিদর্শন: একবার উপাদানগুলি বোর্ডে সোল্ডার করা হলে, তারা কাজ করে এবং গুণমানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি কঠোর পরীক্ষা এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়।এর মধ্যে রয়েছে বৈদ্যুতিক পরীক্ষা, চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন।
11. চূড়ান্ত সমাবেশ এবং প্যাকেজিং: চূড়ান্ত পদক্ষেপটি হ'ল পছন্দসই পণ্য বা ডিভাইসে কঠোর-ফ্লেক্স সার্কিট বোর্ডকে একত্রিত করা।এতে অতিরিক্ত উপাদান, আবাসন এবং প্যাকেজিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
সংক্ষেপে
অনমনীয়-ফ্লেক্স সার্কিট বোর্ডের উত্পাদন প্রক্রিয়া ডিজাইন থেকে চূড়ান্ত সমাবেশ পর্যন্ত বেশ কয়েকটি জটিল ধাপ জড়িত। নমনীয় এবং অনমনীয় উপকরণগুলির অনন্য সমন্বয় অসাধারণ নমনীয়তা এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে, যা এই বোর্ডগুলিকে বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। প্রযুক্তির অগ্রগতি অব্যাহত থাকায়, অনমনীয়-ফ্লেক্স সার্কিট বোর্ডগুলির চাহিদা বাড়বে বলে আশা করা হচ্ছে, এবং তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি বোঝা নির্মাতা এবং ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-০৭-২০২৩
ফিরে
