অনমনীয় ফ্লেক্স সার্কিটগুলির সুনির্দিষ্ট এবং দীর্ঘ উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, উপাদানটির সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের মান অনেকগুলি তাপ এবং আর্দ্রতা প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে সামান্য পরিবর্তনের বিভিন্ন ডিগ্রি থাকবে।যাইহোক, Capel এর দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চিত প্রকৃত উত্পাদন অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, পরিবর্তনগুলি এখনও নিয়মিত।
কীভাবে নিয়ন্ত্রণ এবং উন্নতি করবেন: কঠোরভাবে বলতে গেলে, নমনীয় অনমনীয় যৌগিক বোর্ড উপাদানের প্রতিটি রোলের অভ্যন্তরীণ চাপ ভিন্ন, এবং উত্পাদন বোর্ডের প্রতিটি ব্যাচের প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ঠিক একই হবে না।অতএব, উপাদান আয়ত্তের সম্প্রসারণ এবং সংকোচন সহগ অনেকগুলি পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে, এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং ডেটা পরিসংখ্যান বিশ্লেষণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।বিশেষত, প্রকৃত ক্রিয়াকলাপে, নমনীয় বোর্ডের সম্প্রসারণ এবং সংকোচন মঞ্চস্থ হয় এবং নিম্নলিখিত সম্পাদক এটি সম্পর্কে বিস্তারিতভাবে কথা বলবেন।
1. প্রথমত, উপাদান কাটা থেকে বেকিং প্লেট,এই পর্যায়ে প্রসারণ এবং সংকোচন প্রধানত তাপমাত্রার প্রভাব দ্বারা সৃষ্ট হয়: বেকিং প্লেট দ্বারা সৃষ্ট সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে, প্রথমত, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের সামঞ্জস্য প্রয়োজন।অভিন্ন উপাদানের ভিত্তিতে পরবর্তী, প্রতিটি বেকিং প্লেটের গরম এবং শীতল করার ক্রিয়াকলাপ অবশ্যই সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে এবং দক্ষতার অন্ধ সাধনার কারণে বেকড প্লেটটি তাপ নষ্ট করার জন্য বাতাসে স্থাপন করা উচিত নয়।শুধুমাত্র এই ভাবে উপাদানের অভ্যন্তরীণ চাপ দ্বারা সৃষ্ট প্রসারণ এবং সংকোচন যথেষ্ট পরিমাণে অপসারণ করা যেতে পারে।
2. দ্বিতীয় পর্যায়প্যাটার্ন স্থানান্তর প্রক্রিয়ার সময় ঘটে।এই পর্যায়ে সম্প্রসারণ এবং সংকোচন প্রধানত উপাদানের অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস ওরিয়েন্টেশন পরিবর্তনের কারণে ঘটে: লাইন স্থানান্তর প্রক্রিয়া চলাকালীন সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য, সমস্ত বেকড বোর্ড প্রক্রিয়া করা যাবে না।নাকাল অপারেশন, সরাসরি পৃষ্ঠ pretreatment জন্য রাসায়নিক পরিষ্কার লাইন মাধ্যমে.
ল্যামিনেশনের পরে, পৃষ্ঠটি অবশ্যই সমতল হতে হবে এবং বোর্ডের পৃষ্ঠকে এক্সপোজারের আগে এবং পরে দীর্ঘ সময়ের জন্য দাঁড়াতে হবে।লাইন স্থানান্তর সম্পন্ন হওয়ার পরে, স্ট্রেস ওরিয়েন্টেশন পরিবর্তনের কারণে, নমনীয় বোর্ডটি কার্লিং এবং সঙ্কুচিত হওয়ার বিভিন্ন ডিগ্রি দেখাবে।অতএব, লাইন ফিল্ম ক্ষতিপূরণ নিয়ন্ত্রণ নরম এবং হার্ড সংমিশ্রণের নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণের সাথে সম্পর্কিত, এবং একই সময়ে, নমনীয় বোর্ডের সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের মান পরিসীমা নির্ধারণ হল উত্পাদনের ডেটা ভিত্তি। এর সমর্থনকারী অনমনীয় বোর্ডের।
3. তৃতীয় পর্যায়ে সম্প্রসারণ এবং সংকোচন অনমনীয় ফ্লেক্স সার্কিট বোর্ডের প্রেসিং প্রক্রিয়ার সময় ঘটে.এই পর্যায়ে প্রসারণ এবং সংকোচন প্রধানত প্রেসিং প্যারামিটার এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়: এই পর্যায়ে প্রসারণ এবং সংকোচনকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলির মধ্যে রয়েছে চাপের গরম করার হার, চাপের প্যারামিটার সেটিং এবং অবশিষ্ট তামার অনুপাত এবং কোরের বেধ। বোর্ড বিভিন্ন দিক।
সাধারণভাবে, অবশিষ্ট তামার হার যত কম হবে, প্রসারণ এবং সংকোচনের মান তত বেশি হবে;কোর বোর্ড যত পাতলা হবে, প্রসারণ এবং সংকোচনের মান তত বেশি হবে।যাইহোক, এটি একটি ধীরে ধীরে বড় থেকে ছোট পরিবর্তন প্রক্রিয়া, তাই ফিল্ম ক্ষতিপূরণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।উপরন্তু, ফ্লেক্স বোর্ড এবং অনমনীয় বোর্ড উপাদানের ভিন্ন প্রকৃতির কারণে, এর ক্ষতিপূরণ একটি অতিরিক্ত ফ্যাক্টর যা বিবেচনা করা প্রয়োজন।
উপরে ক্যাপেল দ্বারা সাবধানে সংগঠিত কঠোর ফ্লেক্স সার্কিটগুলির প্রসারণ এবং সংকোচন নিয়ন্ত্রণ এবং উন্নত করার তিনটি পর্যায়।আমি আশা করি এটি সবার জন্য সহায়ক হবে।সার্কিট বোর্ডের আরও সমস্যাগুলির জন্য, আমাদের সাথে পরামর্শ করতে স্বাগত জানাই, তা নমনীয় সার্কিট বোর্ড, নমনীয় অনমনীয় বোর্ড বা অনমনীয় PCB বোর্ডের মধ্যেই হোক না কেন, আপনার প্রকল্পে সহায়তা করার জন্য এবং আপনার প্রকল্পটিকে সুচারুভাবে এগিয়ে নিয়ে যাওয়ার জন্য ক্যাপেলের 15 বছরের প্রযুক্তিগত অভিজ্ঞতার সাথে সংশ্লিষ্ট পেশাদার বিশেষজ্ঞ রয়েছে।
পোস্টের সময়: আগস্ট-২১-২০২৩
পেছনে
