এইচডিআই পিসিবি বোর্ডে মাইক্রো ভিয়াস, ব্লাইন্ড ভিয়াস এবং বুরিড ভিয়াস কী কী?

হাই-ডেনসিটি ইন্টারকানেক্ট (HDI) প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (PCBs) ছোট, লাইটার এবং আরও দক্ষ ইলেকট্রনিক ডিভাইসের বিকাশকে সক্ষম করে ইলেকট্রনিক্স শিল্পে বৈপ্লবিক পরিবর্তন এনেছে।ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির ক্রমাগত ক্ষুদ্রকরণের সাথে, ঐতিহ্যগত থ্রু-হোলগুলি আধুনিক ডিজাইনের চাহিদা মেটাতে আর যথেষ্ট নয়। এটি এইচডিআই পিসিবি বোর্ডে মাইক্রোভিয়াস, অন্ধ এবং সমাহিত ভিয়াস ব্যবহারের দিকে পরিচালিত করেছে। এই ব্লগে, ক্যাপেল এই ধরনের ভিয়াসগুলিকে গভীরভাবে দেখবে এবং HDI PCB ডিজাইনে তাদের গুরুত্ব নিয়ে আলোচনা করবে।

1. মাইক্রোপুর:

মাইক্রোহোল হল ছোট গর্ত যার সাধারণ ব্যাস 0.006 থেকে 0.15 ইঞ্চি (0.15 থেকে 0.4 মিমি)। এগুলি সাধারণত HDI PCB-এর স্তরগুলির মধ্যে সংযোগ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ভিয়াসের বিপরীতে, যা পুরো বোর্ডের মধ্য দিয়ে যায়, মাইক্রোভিয়াস শুধুমাত্র আংশিকভাবে পৃষ্ঠ স্তরের মধ্য দিয়ে যায়। এটি উচ্চ ঘনত্বের রাউটিং এবং বোর্ডের স্থানের আরও দক্ষ ব্যবহারের অনুমতি দেয়, যা কমপ্যাক্ট ইলেকট্রনিক ডিভাইসের ডিজাইনে তাদের গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে।

তাদের ছোট আকারের কারণে, মাইক্রোপোরগুলির বিভিন্ন সুবিধা রয়েছে। প্রথমত, তারা মাইক্রোপ্রসেসর এবং মেমরি চিপগুলির মতো সূক্ষ্ম-পিচ উপাদানগুলির রাউটিং সক্ষম করে, ট্রেস দৈর্ঘ্য হ্রাস করে এবং সংকেত অখণ্ডতা উন্নত করে। উপরন্তু, মাইক্রোভিয়াস সংকেত শব্দ কমাতে সাহায্য করে এবং সংক্ষিপ্ত সংকেত পাথ প্রদান করে উচ্চ-গতির সংকেত সংক্রমণ বৈশিষ্ট্য উন্নত করে। তারা আরও ভাল তাপ ব্যবস্থাপনায় অবদান রাখে, কারণ তারা তাপ-উৎপাদনকারী উপাদানগুলির কাছাকাছি তাপীয় ভিয়াস স্থাপন করার অনুমতি দেয়।

2. অন্ধ গর্ত:

ব্লাইন্ড ভিয়াগুলি মাইক্রোভিয়াসের মতোই, তবে তারা PCB-এর বাইরের স্তর থেকে PCB-এর এক বা একাধিক অভ্যন্তরীণ স্তর পর্যন্ত প্রসারিত হয়, কিছু মধ্যবর্তী স্তরকে এড়িয়ে যায়। এই ভিয়াগুলিকে "ব্লাইন্ড ভিয়াস" বলা হয় কারণ এগুলি কেবল বোর্ডের একপাশ থেকে দৃশ্যমান। ব্লাইন্ড ভিয়াস মূলত পিসিবির বাইরের স্তরকে সংলগ্ন অভ্যন্তরীণ স্তরের সাথে সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। গর্তের সাথে তুলনা করে, এটি তারের নমনীয়তা উন্নত করতে পারে এবং স্তরগুলির সংখ্যা কমাতে পারে।

ব্লাইন্ড ভিয়াসের ব্যবহার বিশেষ করে উচ্চ-ঘনত্বের ডিজাইনে মূল্যবান যেখানে স্থানের সীমাবদ্ধতা গুরুত্বপূর্ণ। থ্রু-হোল ড্রিলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, অন্ধের মাধ্যমে পৃথক সংকেত এবং পাওয়ার প্লেন, সিগন্যালের অখণ্ডতা বাড়ানো এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ (EMI) সমস্যাগুলি হ্রাস করে। তারা HDI PCB-এর সামগ্রিক পুরুত্ব কমাতেও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, এইভাবে আধুনিক ইলেকট্রনিক ডিভাইসের স্লিম প্রোফাইলে অবদান রাখে।

3. সমাহিত গর্ত:

কবর দেওয়া ভিয়াস, নাম অনুসারে, এমন ভিয়া যা সম্পূর্ণরূপে PCB এর অভ্যন্তরীণ স্তরগুলির মধ্যে লুকানো থাকে। এই ভিয়াগুলি কোন বাইরের স্তর পর্যন্ত প্রসারিত হয় না এবং এইভাবে "কবর" হয়। এগুলি প্রায়শই একাধিক স্তর যুক্ত জটিল HDI PCB ডিজাইনে ব্যবহৃত হয়। মাইক্রোভিয়াস এবং ব্লাইন্ড ভিয়াসের বিপরীতে, সমাহিত ভিয়াগুলি বোর্ডের উভয় দিক থেকে দৃশ্যমান নয়।

সমাহিত ভিয়াসের প্রধান সুবিধা হল বাইরের স্তরগুলি ব্যবহার না করে আন্তঃসংযোগ প্রদান করার ক্ষমতা, উচ্চতর রাউটিং ঘনত্ব সক্ষম করে। বাইরের স্তরগুলিতে মূল্যবান স্থান খালি করে, সমাহিত ভিয়াস অতিরিক্ত উপাদান এবং ট্রেস মিটমাট করতে পারে, যা PCB-এর কার্যকারিতা বাড়ায়। তারা তাপ ব্যবস্থাপনার উন্নতিতেও সাহায্য করে, কারণ বাইরের স্তরগুলিতে শুধুমাত্র তাপীয় ভিয়াসের উপর নির্ভর না করে ভিতরের স্তরগুলির মাধ্যমে তাপ আরও কার্যকরভাবে ছড়িয়ে দেওয়া যেতে পারে।

উপসংহারে,মাইক্রো ভিয়াস, ব্লাইন্ড ভিয়াস এবং বুরিড ভিয়াস হল এইচডিআই পিসিবি বোর্ড ডিজাইনের মূল উপাদান এবং ক্ষুদ্রকরণ এবং উচ্চ ঘনত্বের ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির জন্য বিস্তৃত সুবিধা প্রদান করে।মাইক্রোভিয়াস ঘন রাউটিং এবং বোর্ডের স্থানের দক্ষ ব্যবহার সক্ষম করে, যখন অন্ধ ভিয়াগুলি নমনীয়তা প্রদান করে এবং স্তরের সংখ্যা হ্রাস করে। সমাহিত ভিয়াগুলি রাউটিং ঘনত্ব আরও বৃদ্ধি করে, বর্ধিত উপাদান স্থাপন এবং উন্নত তাপ ব্যবস্থাপনার জন্য বাইরের স্তরগুলিকে মুক্ত করে।

যেহেতু ইলেকট্রনিক্স শিল্প ক্ষুদ্রকরণের সীমানাকে ঠেলে দিচ্ছে, এইচডিআই পিসিবি বোর্ড ডিজাইনে এই ভিয়াসের গুরুত্ব কেবল বৃদ্ধি পাবে। প্রকৌশলী এবং ডিজাইনারদের অবশ্যই তাদের ক্ষমতা এবং সীমাবদ্ধতাগুলিকে কার্যকরভাবে ব্যবহার করতে এবং আধুনিক প্রযুক্তির ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে অত্যাধুনিক ইলেকট্রনিক ডিভাইস তৈরি করতে হবে।Shenzhen Capel Technology Co., Ltd হল HDI মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলির একটি নির্ভরযোগ্য এবং উত্সর্গীকৃত প্রস্তুতকারক৷ 15 বছরের প্রকল্প অভিজ্ঞতা এবং ক্রমাগত প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের সাথে, তারা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন উচ্চ-মানের সমাধান প্রদান করতে সক্ষম। তাদের পেশাদার প্রযুক্তিগত জ্ঞান, উন্নত প্রক্রিয়া ক্ষমতা, এবং উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম এবং টেস্টিং মেশিনের ব্যবহার নির্ভরযোগ্য এবং সাশ্রয়ী পণ্যগুলি নিশ্চিত করে। প্রোটোটাইপিং হোক বা ব্যাপক উৎপাদন, সার্কিট বোর্ড বিশেষজ্ঞদের তাদের অভিজ্ঞ দল যেকোনো প্রকল্পের জন্য প্রথম-শ্রেণীর HDI প্রযুক্তি PCB সমাধান সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।