কুইক-টার্ন পিসিবি প্রোটোটাইপিং 6 লেয়ার হাই-ডেনসিটি মাল্টি-লেয়ার নমনীয় বোর্ড অটোমোটিভের জন্য
স্পেসিফিকেশন
| শ্রেণী | প্রক্রিয়া ক্ষমতা | শ্রেণী | প্রক্রিয়া ক্ষমতা |
| উৎপাদন প্রকার | একক স্তর FPC / ডাবল স্তর FPC মাল্টি-লেয়ার FPC/অ্যালুমিনিয়াম PCBs অনমনীয়-ফ্লেক্স PCBs | স্তর সংখ্যা | 1-16 স্তর FPC 2-16 স্তর অনমনীয়-ফ্লেক্সপিসিবি এইচডিআই প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড |
| সর্বোচ্চ উত্পাদন আকার | একক স্তর FPC 4000 মিমি Doulbe স্তর FPC 1200mm মাল্টি-লেয়ার এফপিসি 750 মিমি অনমনীয়-ফ্লেক্স পিসিবি 750 মিমি | অন্তরক স্তর পুরুত্ব | 27.5um/37.5/50um/65/75um/100um/ 125um / 150um |
| বোর্ডের বেধ | এফপিসি 0.06 মিমি - 0.4 মিমি অনমনীয়-ফ্লেক্স পিসিবি 0.25 - 6.0 মিমি | পিটিএইচ সহনশীলতা আকার | ±0.075 মিমি |
| সারফেস ফিনিশ | নিমজ্জন স্বর্ণ/নিমজ্জন সিলভার/গোল্ড প্লেটিং/টিন প্ল্যাট ing/OSP | স্টিফেনার | FR4/PI/PET/SUS/PSA/Alu |
| অর্ধবৃত্ত ছিদ্রের আকার | সর্বনিম্ন 0.4 মিমি | ন্যূনতম লাইন স্পেস/ প্রস্থ | 0.045 মিমি/0.045 মিমি |
| পুরুত্ব সহনশীলতা | ±0.03 মিমি | প্রতিবন্ধকতা | 50Ω-120Ω |
| কপার ফয়েল পুরুত্ব | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রিত সহনশীলতা | ±10% |
| NPTH এর সহনশীলতা আকার | ±0.05 মিমি | ন্যূনতম ফ্লাশ প্রস্থ | 0.80 মিমি |
| মিন ভায়া হোল | 0.1 মিমি | বাস্তবায়ন করুন স্ট্যান্ডার্ড | GB/IPC-650/IPC-6012/IPC-6013II/ IPC-6013III |
আমরা আমাদের পেশাদারিত্বের সাথে 15 বছরের অভিজ্ঞতা সহ মাল্টি-লেয়ার নমনীয় বোর্ডগুলি করি
3 স্তর ফ্লেক্স PCBs
8 স্তর অনমনীয়-ফ্লেক্স PCBs
8 লেয়ার এইচডিআই প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড
পরীক্ষা এবং পরিদর্শন সরঞ্জাম
মাইক্রোস্কোপ টেস্টিং
AOI পরিদর্শন
2D পরীক্ষা
প্রতিবন্ধকতা পরীক্ষা
RoHS টেস্টিং
ফ্লাইং প্রোব
অনুভূমিক পরীক্ষক
নমন Teste
আমাদের মাল্টি-লেয়ার নমনীয় বোর্ড পরিষেবা
. প্রাক-বিক্রয় এবং বিক্রয়োত্তর প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান;
. 40 স্তর পর্যন্ত কাস্টম, 1-2 দিন দ্রুত পালা নির্ভরযোগ্য প্রোটোটাইপিং, উপাদান সংগ্রহ, SMT সমাবেশ;
. মেডিকেল ডিভাইস, ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোল, মোটরগাড়ি, এভিয়েশন, কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স, আইওটি, ইউএভি, কমিউনিকেশনস ইত্যাদি উভয়কেই পূরণ করে।
. আমাদের প্রকৌশলী এবং গবেষক দলগুলি নির্ভুলতা এবং পেশাদারিত্বের সাথে আপনার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে নিবেদিত।
মাল্টি-লেয়ার নমনীয় বোর্ডের জন্য স্বয়ংচালিত পিসিবিগুলির প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?
1. স্থায়িত্ব: স্বয়ংচালিত PCBs অবশ্যই গাড়ির কঠোর পরিচালন অবস্থা সহ তাপমাত্রা ওঠানামা, কম্পন এবং আর্দ্রতা সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে। তারা একটি দীর্ঘ সেবা জীবন এবং চমৎকার যান্ত্রিক স্থায়িত্ব প্রতিশ্রুতি.
2. উচ্চ ঘনত্ব: মাল্টি-লেয়ার নমনীয় PCB আরও বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং উপাদানগুলিকে একটি কমপ্যাক্ট স্পেসে একত্রিত করার অনুমতি দেয়। উচ্চ-ঘনত্বের নকশা দক্ষ রাউটিং সক্ষম করে এবং PCB-এর আকার কমিয়ে দেয়, গাড়িতে মূল্যবান স্থান বাঁচায়।
3. নমনীয়তা এবং নমনীয়তা: নমনীয় PCBগুলিকে সহজেই ভাঁজ করা যায়, বাঁকানো যায় বা বাঁকানো যায় টাইট স্পেসে বা গাড়ির আকৃতির সাথে মানানসই। বারবার নমন এবং ফ্লেক্সিংয়ের সময় তাদের বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক অখণ্ডতা বজায় রাখা উচিত।
4. সংকেত অখণ্ডতা: বিভিন্ন ইলেকট্রনিক উপাদানের মধ্যে নির্ভরযোগ্য যোগাযোগ নিশ্চিত করতে PCB-তে ন্যূনতম সংকেত ক্ষতি বা শব্দ হস্তক্ষেপ হওয়া উচিত। সংকেত অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণ এবং সঠিক গ্রাউন্ডিংয়ের মতো কৌশলগুলি নিয়োগ করুন।
5. তাপ ব্যবস্থাপনা: স্বয়ংচালিত সার্কিট বোর্ড কার্যকরভাবে অপারেশন চলাকালীন উত্পন্ন তাপ নষ্ট করা উচিত. কার্যকর তাপ ব্যবস্থাপনা কৌশল, যেমন সঠিক কপার প্লেন এবং থার্মাল ভিয়াস ব্যবহার করা, অতিরিক্ত উত্তাপ রোধ করতে এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে প্রয়োজনীয়।
6. ইএমআই/আরএফআই শিল্ডিং: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্টারফারেন্স (ইএমআই) এবং রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি ইন্টারফারেন্স (আরএফআই) প্রতিরোধ করার জন্য, স্বয়ংচালিত পিসিবিগুলির যথাযথ শিল্ডিং কৌশল প্রয়োজন। এর মধ্যে বাহ্যিক ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সিগন্যালের প্রভাব কমানোর জন্য শিল্ডিং বা গ্রাউন্ড প্লেন ব্যবহার করা জড়িত।
7. অন-লাইন পরীক্ষাযোগ্যতা: PCB ডিজাইনের দ্বারা একত্রিত PCB পরীক্ষা এবং পরিদর্শন সহজতর করা উচিত। উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় সঠিক এবং দক্ষ পরীক্ষা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষার পয়েন্ট এবং পরীক্ষার প্রোবগুলিতে যথাযথ অ্যাক্সেসযোগ্যতা সরবরাহ করা হবে।
8. স্বয়ংচালিত মানগুলির সাথে সম্মতি: স্বয়ংচালিত পিসিবিগুলির নকশা এবং উত্পাদন স্বয়ংচালিত শিল্পের মানগুলি অনুসরণ করতে হবে, যেমন AEC-Q100 এবং ISO/TS 16949৷ এই মানগুলির সাথে সম্মতি PCBগুলির নির্ভরযোগ্যতা, নিরাপত্তা এবং গুণমান নিশ্চিত করে৷
কেন কুইক-টার্ন পিসিবি প্রোটোটাইপিং প্রয়োজন?
1. গতি: দ্রুত PCB প্রোটোটাইপিং পণ্য উন্নয়ন চক্র ত্বরান্বিত. এটি পিসিবি ডিজাইনের পুনরাবৃত্তি, পরীক্ষা এবং উন্নতির জন্য প্রয়োজনীয় সময় কমাতে সাহায্য করে, প্রকৌশলীদের কঠোর প্রকল্পের সময়সীমা পূরণ করতে বা বাজারের চাহিদাগুলিতে দ্রুত সাড়া দিতে সক্ষম করে।
2. ডিজাইন যাচাইকরণ: PCB প্রোটোটাইপিং প্রকৌশলীদের ব্যাপক উৎপাদনে যাওয়ার আগে তাদের PCB ডিজাইনের কার্যকারিতা, কর্মক্ষমতা এবং উত্পাদনযোগ্যতা যাচাই করতে দেয়। এটি দীর্ঘমেয়াদে সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করে যেকোন ডিজাইনের ত্রুটি বা অপ্টিমাইজেশানের সুযোগগুলি সনাক্ত করতে এবং সমাধান করতে সহায়তা করে৷
3. ঝুঁকি হ্রাস: দ্রুত PCB প্রোটোটাইপিং ব্যাপক PCB উৎপাদনের সাথে যুক্ত ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে। ছোট ব্যাচগুলিতে ডিজাইনগুলি পরীক্ষা এবং যাচাই করে, যে কোনও সম্ভাব্য ত্রুটি বা সমস্যাগুলি প্রাথমিকভাবে ধরা যেতে পারে, পূর্ণ-স্কেল উত্পাদনের সময় ব্যয়বহুল ত্রুটি এবং পুনরায় কাজ প্রতিরোধ করে।
4. খরচ সাশ্রয়: দ্রুত PCB প্রোটোটাইপিং সম্পদ এবং উপকরণ দক্ষ ব্যবহার করতে পারে. ডিজাইনের সমস্যাগুলিকে তাড়াতাড়ি ধরতে এবং প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্য করার মাধ্যমে, প্রকৌশলীরা নষ্ট উপাদান এবং ব্যয়বহুল নকশা পুনর্ব্যবহার সংরক্ষণ করতে পারেন।
5. বাজারের প্রতিক্রিয়াশীলতা: একটি দ্রুতগতির শিল্পে, দ্রুত বিকাশ এবং নতুন পণ্য চালু করতে সক্ষম হওয়া একটি কোম্পানিকে একটি প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা দিতে পারে। দ্রুত পিসিবি প্রোটোটাইপিং কোম্পানিগুলিকে বাজারের চাহিদার প্রতি দ্রুত সাড়া দিতে, প্রবণতা বা নতুন সুযোগ পরিবর্তন করতে, সময়মত পণ্য প্রকাশ নিশ্চিত করতে সক্ষম করে।
6. কাস্টমাইজেশন এবং উদ্ভাবন: প্রোটোটাইপিং কাস্টমাইজেশন এবং উদ্ভাবনের সুবিধা দেয়। ইঞ্জিনিয়াররা নতুন ডিজাইনের ধারণাগুলি অন্বেষণ করতে, বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করতে এবং উন্নত প্রযুক্তির সাথে পরীক্ষা করতে পারে। এটি তাদের সীমানা ধাক্কা দিতে এবং অত্যাধুনিক পণ্য বিকাশ করতে সক্ষম করে।
-
ডাবল সাইডেড এফপিসি পিসিবি ফাস্ট টার্ন কাস্টম পিসিবি হোলো...
-
কাস্টম মাল্টিলেয়ার নমনীয় পিসিবি অনলাইনে অর্ডার করুন...
-
4 লেয়ার ফ্লেক্স পিসিবি পুরু গোল্ড সার্কিট বোর্ড সরবরাহ...
-
4 স্তর ফ্লেক্স পিসিবি বোর্ড কঠোরতা ইস্পাত শীট সি...
-
14 স্তর FPC নমনীয় সার্কিট বোর্ড দ্রুত বাঁক ...
-
তাত্ক্ষণিক পিসিবি উদ্ধৃতি একক পার্শ্বযুক্ত ফ্লেক্স বোর্ড প্রোটো...
